高功率密度模塊電源和傳統(tǒng)的體積大、重量重及性能一般的大功率電源相比，具有體積小、重量輕、效率高、溫升低、高可靠性、兼容性強等獨有的優(yōu)勢，一直廣泛應用于工業(yè)、通信、制造業(yè)等眾多領域，近年有取代小功率電源模塊主導地位的趨勢。

    相對于傳統(tǒng)的電源，高功率密度電源主要是采用了先進的電力拓撲及轉(zhuǎn)換技術，實現(xiàn)了大功率的超低損耗。同時減小了各部位的體積，采用緊湊型工藝結(jié)構(gòu)，優(yōu)異的熱設計使得在高功率密度條件下可以實現(xiàn)平衡散熱。

    大功率電源的損耗主要分為高頻開關損耗、變壓器損耗、整流損耗及線路傳導損耗，傳統(tǒng)的整流方案采用二極管整流，而在低壓條件下一般是肖特基二極管。高功率密度電源在這些環(huán)節(jié)使用了新的器件及采用先進的同步整流技術，使用低耐壓的場效應管及低導通電阻來代替二極管整流方案。同時采用ZVS及ZCS開關架構(gòu)，使開關過程更加平滑，損耗及沖擊降到最小，大大提高了其工作壽命。

    變壓器損耗主要包括鐵損和銅損，傳統(tǒng)的變壓器和電感一般采用立式及臥式結(jié)構(gòu)，繞組為漆包線繞制，體積重量大，不適用于大功率模塊電源。而平面變壓器不僅外部形狀發(fā)生變化，繞組結(jié)構(gòu)適用于大功率應用，均為印制線路板或薄的銅帶，繞組采用平面多層疊放結(jié)構(gòu)，耦合緊密，漏感小，電性能優(yōu)異。高功率密度電源已經(jīng)普遍開始使用高頻特性好、轉(zhuǎn)換損壞小、結(jié)構(gòu)緊湊的新型納米芯磁芯材料。

    模塊電源的發(fā)熱因素主要有高頻開關管、變壓器和電感及整流管三個方面。在傳統(tǒng)的方案中，開關管和整流管是緊壓在散熱器表面上，中間墊有導熱絕緣材料，占用空間及熱阻大。其元器件結(jié)溫較高，壽命時間短，變壓器等磁性部件完全靠自身向空氣中以輻射等方式散熱，效果差。而在半磚、全磚高功率密度模塊中采用了鋁基覆銅板散熱工藝及變壓器在內(nèi)的功率元器件表面貼裝散熱技術。鋁基覆銅板散熱工藝有普通PCB的功能，同時可以導熱，擁有良好的散熱效果，無需安裝散熱器件，從而體積大大縮小。

    高功率密度電源模塊大多數(shù)均采用國際工業(yè)標準封裝，產(chǎn)品兼容性好。與市面同等功率產(chǎn)品相比較，其體積重量極小，各項技術參數(shù)指標有一個大的提升，同時產(chǎn)品本身具有優(yōu)異的熱設計，具有更低的溫升，提高系統(tǒng)的可靠性。讓你用得放心，使設備更加安全。